清掃的對象：
(2)機器、工具、測量用具等
整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：
產品記得熟,缺點全挑出
5S是安全的軟件設備
安全第一，預防為主
2管理需要的東西。
產品質量無缺陷，顧客服務無抱怨。
2將需要和不需要的東西分類；
寫我所做的，做我所寫的。
養成良好習慣，唯有持之以恒，整理整頓天天做，車間環境日日新。
工廠是我家，整潔靠大家！
嚴抓品質罐罐好，勤作溝通事事順。
特種作業必須持證上崗；
你做我做他也做，隨時隨地堅持做。
不經常使用的（1）一個月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。
整理就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：
5S目標：明確、量化、達成、實際、時間
十三、今天的付出，明天的回報。
(2)5S管理是為了改善企業的體質
安全生產，生產蒸蒸日上；文明建設，建設欣欣向榮
(1)典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神
安全為了生產，生產必須安全
三、全員參與，互幫互帶。
第一章什么是5S
八、改善提高，永無止境。
（2S）--整頓
一、以精立業，以質取勝。
挑戰極限，身先神顯。
減少浪費，提高品質，整齊舒適，安全規范。；
自主管理,自主檢驗，自有成就
減少浪費，提高品質，整齊舒適，安全規范。
以精立業，以質取勝。
(3)處于能節約的狀態
努力今朝，成功明朝。
(3)整理也是為了改善企業的體質
十一、鑄造輝煌，唯有質量。
堅決強化5S，安全生產，快樂工作。；
嚴格格按照5S標準作業，實行精益生產，敢抓狠管，確保質量效益齊升級。；
（3S）--清掃
良好素質先培養，效率提升心情暢。
生命可貴當珍愛，絲毫麻痹都是害。
用心血融鑄經營理念，讓企業文化生生不息。
人生有限，學習無限。
快樂似仙，牛氣沖天。
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態，
告別昨日，挑戰自我，塑造某某新形象。；
物品定數，定品，定量，定位，取用方便又省時間。
小蟲蛀大梁，隱患釀事端
眾人都是銓智員，環境衛生舒人心。
聚精會神駕車，萬里不出差錯。行萬里平安路，做百年長樂人。
學而不舍，金石可鏤。
整理整頓先做好，工作效率才能高。
整頓物品定位放，
（1S）--整理
(4)清潔
S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
樹新風，立新貌，牢記5S見高效。；
六、同心協力，提高品質。
技巧提升，業績攀升。
5S是做好PDCA的第一步
2丟棄或處理不需要的東西；
公司是我家，環境靠大家，你思考我思考，大家齊動腦。
要想品質搞得好，齊心協力小不了。
(5)修養
以品質求生存，以效益為目的
整理：區分物品的用途，清除不要用的東西502整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用503清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發生504清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化505素養：養成良好習慣，提高整體素質506決心、用心、信心，5S活動有保證5075S效果很全面，持之永恒是關鍵5085S不只是全員參與，更需要全員實踐509整理整頓做得好，工作效率步步高510清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯511整理整頓天天做，清掃清潔時時行512整頓用心做徹底，處處整齊好管理513看得見和看不見的地方，都要徹底打掃干凈514分工合作來打掃，相信明天會更好515全員投入齊參加，自然遠離臟亂差516創造清爽的工作環境，提升工作士氣和效率517減少浪費，提升品質；整齊舒適，安全規范518現場差，則市場差；市場差，則發展滯519高品質的產品源于高標準的工作環境520藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用521推行5S活動，提升員工品質5225S始于素養，終于素養5235S做好了，才算做了5245S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升5255S是改善企業體質的秘方5265S是一切改善活動的前提5275S是標準化的基礎5285S是做好PDCA的第一步5295S是企業管理的基礎5305S是最佳的推銷員5315S是品質零缺陷的護航者5325S是節約能手5335S是交貨期的保證5345S是高效率的前提5355S是安全的軟件設備5365S是標準化的推動者5375S創造出快樂的工作崗位538定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法539三固定：場所、物品存放位置、物品的標識5405S推進的三個階段：秩序化、活力化、透明化5415S目標：明確、量化、達成、實際、時間542三定原則：定點、定容、定量543工作不能脫離實際，5S離不開現場544堅持可視化和激勵化的5S推進45改善措施是基礎，不懈努力是關鍵546目視管理是改善的第一步547目視管理是利用人的視覺進行管理的科學方法548紅牌作戰：找到問題點并懸掛紅牌、加以改善549看板作戰：標明必需品的管理方法，短時間取用550識別管理：人員工種職務熟練設備產品等551標準化：將最好的實施方法作為標準并遵照執行552標準化的步驟：制定標準、執行標準、完善標準553改善就是尋找更好的方法并作為新的標準來實施554改善的種類：事后改善、事前改善555五現手法：現場、現物、現實、原理、原則556PDCA循環：計劃、執行、檢查、行動557布局原則：時間和距離最短、物流暢通、適變性558降低庫存：魔方130作戰559建立審核工作系統，并予以嚴格貫徹執行560糾正和預防措施：消除不合格原因所采取的措施
將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。
整理區分要不要，
工作要認真,5S要記心
厚德博學，自強不息。
S是整理(sort)、整頓(streighten)、清掃(sweep)、清潔(sanitary)、素養(sentiment)
要想品質搞得好，齊心協力小不了
5S是工人、干部、企業三贏的管理活動。；
三、5S的基本含義
全員投入齊參加，自然遠離臟亂差.；
四、全員參與，全面整理。
“整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細內容應該是：
企業負責，行業管理，國家監察，群眾監督
十六、全民講質量，質量利全民
5S效益看得見，持之以恒是關鍵
個S—整理、整頓、清掃、清潔、習慣，在推行5S運動中都很重要，但是我們認為其中最重要算是“習慣”。5S實際上是日常習慣的事，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實行，由內心里得到認同的觀念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便、損失，所以養成習慣、確實自覺遵守紀律的事情，就是“習慣”。
一鼓作氣，爭創偉績。
二、優質精神，上下一心。
工廠是我家，衛生靠大家。
清掃清潔大家做，亮麗環境真不錯。
現場差，則市場差，市場差，則發展滯
定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法
十四、今日的質量，明日的市場。
要用的（1）一個月內使用的；（2）每周要用的，（3）每天要用的。
產品品質的優或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃”應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內側均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛生外，還能早期發現設備的異常、松動等，以達到全員預防保養的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設備永遠維持在最佳的運轉狀態下，進而生產出良好品質的產品。
有關5s的順口溜一
軍紀如鐵,意志如鋼刻苦訓練,嚴格要求聽從指揮,服從命令團結互助,爭創第一
二．5S的發展日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
推行5S管理，節能增效從我做起。；
下面是一些5S相關標語，一并供你參考，相信對你有所幫助：；
產量誠可要,質量價更高
5S是最佳的推銷員
(1)能迅速取出
禍在一時，防在平時；
透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是5S的基礎，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。
對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。
雜物堅決處理掉;
推行5S活動，提升員工品質
寫我所做的，做我所寫的
十五、你我同協力，創造好環境。
（5S）--習慣、紀律
5S是節約能手
一．5S的起源5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
管理“要”的東西是依據“時間性”來決定的：
整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規范化，使工作效率、工作品質、材料控制成本上，達到最大的效益。
摒棄壞習慣，打造新風氣
5S是改善企業體質的秘方
安全不離口，規章不離手
五、合理整頓，勤于清掃。
十二、一人難移石，眾人泰山移。
S是安全的軟件設備
根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S.但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的。
目標達成，全員實動。
九、環境清潔，持之以恒。
年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
（4S）--清潔
人人參與，事事遵守標準，嚴格執行5S標準，創一流品質。
產量誠可要，質量價更高。
工作要認真，5S要記心。
(2)養成良好的5S管理
5S效益很全面，齊抓共管是關鍵。；
七、提高素養，煥然一新。
以品質求生存，以效益為目的。
違章違紀不狠抓，害人害己害國家快刀不磨會生銹，安全不抓出紕漏筑起堤壩洪水擋，練就技能事故防安全生產責任重于泰山氣泄于針孔，禍始于違章高高興興上班，平平安安回家安全我們永恒的旋律毛毛細雨濕衣裳，小事不防上大當工作為了生活好，安全為了活到老好鋼靠鍛打，安全要嚴抓見火不救火燒身，有章不循禍纏身
“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不“表面行動”，而是表示了“結果”的狀態。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現象設法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學精神，大事從小事做起，創造一個無污染、無垃圾的工作環境。
S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去“做”的事。
(1)地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
5S是交貨期的保證
(1)將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
5S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升
四、推行5S的實質
執行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。
永不放棄，持之以恒。
5S是企業管理的基礎
整理整頓做得好，工廠浪費一定少。
物品不需費時找。
很多人對5S認知不夠，這個理念最早是由日本公司推行的，看起來是非常簡單的，實際上他有豐富的企業文化，只有好的清潔清掃整理整頓才有好的產品質。所以說這和產品仍是息息相關的所以現在很多公司推行這個文化，每一個崗位都要執行。
十、百盡竿頭，更進一步。
(2)能立即使用
車行萬里路，走好每一步；
答5S的理解與認知
S管理源于日本，指的是在生產現場，對材料，設備人員等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處.整理、整頓、清掃、清潔、素養的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內容，分別稱為6S或7S活動
